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罗茨鼓风机输送防爆气体中的使用事项

  我们在使用罗茨鼓风机输送防爆气体(例如氮气和氩气、煤气、天然气等易燃易爆)时,可以使用封闭的壁板或单个机械密封来控制泄漏量。轴伸处设置了一组机械密封件。在运输耐油和其他耐油介质时,可以使用开放式墙板四机密封。在四个轴承的每一个的末端都提供了一组机械密封,以确保轴承和齿轮的润滑剂不会进入壳体。与氮接触的部件不应由铜制成,而与氧或氯接触的部件不应由铝合金制成。

  一、输送防爆气体

  1.在罗茨鼓风机运行期间,有异常声音,电机发热,外壳充电,开关跳闸和无法启动等现象,应立即关闭机器并进行检查。

  2.特殊的气根风机可以在正常条件下运行。同时,必须确保供电设备具有足够的容量和稳定的电压。严格禁止缺相操作。

  3.保持风机表面清洁,空气入口和出口畅通无阻。

  4.应及时补充或更换使用特殊气根风机的环境条件。

  5.防爆罗茨鼓风机应存放在干燥的环境中,以防止电机弄湿。

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  二、分析发热、振动、噪音异常

  罗茨鼓风机主要由双列角接触球轴承,齿轮对,八字形叶轮,壁板,壳体等组成。产生振动,热量和异常噪音的主要原因是由于加工错误或组装过程中主要部件的组装而导致的。

  1、罗茨鼓风机的运行依靠驱动齿带动从动齿同时向相反方向旋转,叶轮旋转实现吹气效果。因此,由齿轮的中心距离和齿轮箱的轴孔的中心距离的加工引起的形状和位置误差是引起风机的振动,发热和异常噪音的主要原因。

  2、轴承的轴向间隙调整不正确,轴承座的振动导致风机振动。当发现罗茨鼓风机的振动突然增加时,首先,听轴承旋转是否有异常声音,轴承室是否被加热,以及轴承的轴向间隙合理调整。这些问题会影响风机的振动。

  3、罗茨鼓风机的两个叶轮之间,叶轮与壁板之间以及叶轮与机壳之间应保持一定的间隙,以确保风机正常运行。通常,在罗茨鼓风机的维护过程中,使用塞尺进行间隙测量会发现间隙过小。主要原因是维护人员未调整从动齿轮齿圈与齿轮轮毂之间的定位销。异常情况的发生,例如振动和热。

  总结:不管是输送防爆气体的罗茨鼓风机还是普通用的风机,风机的原理是一样的,只是罗茨鼓风机的密封形式不一样,所以客户在采购的时候一定要和厂家说清楚要用在哪个方面,这样才能给用户选择出相应的风机。

  罗茨鼓风机输送防爆气体中的使用事项:http://www.fengji66.cn/xw/107.html


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