罗茨鼓风机在「气力输送系统」中的应用

　　「罗茨鼓风机」在应用「气力输送系统」中时，必须首先确保其可以完成预期的输送任务.同时合理确定所用设备的类型和容量以及问题和设计与之相关的，而不仅仅是设备的成本。有多少，更重要的是，有必要综合考虑材料性质对质量，运输量，距离，运输路线以及操作和管理的难易程度和成本的影响。例如，对于某些材料，各种设备的条件都适用于气力输送，但是由于该材料包含大量的水分，附着力等原因，因此无法使用罗茨鼓风机的气力输送。即使机械输送设备很昂贵，也必须选择机械输送方法。在某些情况下例如在将石灰石粉输送到循环流化床锅炉前方的储藏箱中时，使用罗茨鼓风机进行气力输送所需的动力很大。乍一看，运行成本很高，但从系统合理性或生产技术的角度来看，最好使用气动。在这种情况下，应采用哪种方法和技术，应遵循以下要求：

　　一、经济比较合理

　　一般来说，在较短距离的输送时，机械输送是有利的;反之，对较长距离的输送，虽然从所需的功率来看，采用罗茨鼓风机的气力输送系统是不利的，但在设备费用方面，往往采用气力输送系统是有利的。设备成本，所需的功率和运行成本根据周围条件的不同而有很大差异，因此不能一概而论。同时，应注意的是，由于各种平台支架和辅助设备的条件不同，因此变化也很大。

　　简而言之，在设计罗茨鼓风机的气动除灰系统时，应根据项目的具体情况。在综合比较技术和经济性之后，选择了最合适的输送系统和相应的设备。如果已经确定了系统的输送功率和输送距离，则系统的经济性通常取决于混合的烟气混合比。

　　二、设备能耗

　　压力(抽气)设备所需的功率与系统压力和空气流量的乘积成正比。如果增加灰和气体的混合比，则可以减少要输送的空气量。在保持输送速度恒定的条件下，要输送的空气量与管径的平方成正比，即Q∝D2，系统压力为。阻力与管径的减小成反比。内径即PD1 / D与灰与气的比例不成比例关系。因此，增加燃气比和减少空气量以减少压力(排气)设备的能耗非常有益。

　　总结：从系统基础设施成本的角度来看，由于气/气比的增加，可以相应减少设备和管道的内径，支护和安装成本，降低系统基础设施成本的效果也很明显。明显。气体-空气比率μ越大，则对于增加输送能力越有利，并且显然将改善经济性。但是，如果粉尘/气体比例太大，则在相同的风速下可能会发生堵塞，并且输送压力会增加。对于负压和低正压气力输送系统，它可能会超过压力机允许的吸气压力或排气压力。因此，灰/气比的值受到诸如材料的物理性质，运输方法和运输条件等因素的限制。特别是对于正压罗茨鼓风机气力输送系统，考虑到料仓泵本身的尺寸和结构，输送管的内径和长度，弯头的数量以及所用的空气量，灰分气体受到更多的限制比自然.

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