罗茨鼓风机的间隙以及间隙的调整步骤

　　罗茨鼓风机的维修困难是间隙的调整。应在两个叶轮之间以及叶轮与机壳和两端的壁板之间保持适当的间隙，以使罗茨鼓风机正常运行。如果罗茨鼓风机的间隙太大，则气体泄漏会很大，风机的性能也会很高。如果间隙太小，则罗茨鼓风机壳体和叶轮的热膨胀会不同。在运行过程中，会发生设备故障。下面鸿广机械介绍罗茨鼓风机各个部件的间隙数据：

　　一:转子与壳体间隙

　　罗茨鼓风机滚动轴承的原始径向游隙值是根据轴承的精度确定的。用于内径为 u0026amp;的轴承。 50-8 phi; 200毫米，径向游隙值在0.03到0.1毫米之间。为了避免转子和外壳之间的摩擦，间隙通常在0.25到0.7毫米之间，或者按照说明进行调整。

　　二:转子与墙板间隙

　　鼓风机的叶轮安装在一端是自动调心型轴承，在外端是无轮辋的滚子轴承。因此，叶轮与前壁板和后壁板之间的轴向间隙基本上是通过调节双列调心轴承的轴向位置来实现的。安装时，双列自调心轴承的内圈和外圈的压盖和衬套必须拧紧。双列调心轴承的磨损使叶轮轴向移动。为了防止转子摩擦前壁板和后壁板，通常通过计算确定间隙。

　　三:转子外径间隙

　　转子的外表面是渐开线曲面，因此它在操作过程中类似于渐开线齿轮。这是可以将两个转子的所有啮合公共法线的间隙值调整为相同值的原因。

　　当转子处于45度位置时;用水平线，啮合点恰好落在两个转子轴中心的连接的中点(即节点)上。在这里，磨损很小，从理论上讲，关节没有磨损。间隙值应在转子处于45度时测量：转子有4对啮合面，因此应测量4个点。下面我们参照图片来介绍一下间隙调整的步骤。

　　a、叶轮的间隙调整。

　　松开“钥匙18”锁紧螺母，并调节两个齿轮之间的安装角度，以达到调节间隙的效果。调整间隙后，拧紧锁紧螺母并用“零件编号17”止动垫圈将其固定。轮廓间隙调整应通过360°旋转进行。当旋转角度为60°时，只能测量1/6叶轮轮廓的啮合间隙。

　　b、叶轮与壁板间隙调整。

　　首先，罗茨鼓风机壳体和叶轮的轴向长度之差应等于驱动端轴向间隙δ3与齿端轴向间隙δ4之和。否则，应调整壁板或叶轮的长度和公差。对于不满足要求的δ3和δ4值，可以更改“ 7号”驱动密封衬套和“ 8号”齿端密封衬套的长度和公差以调整δ3和δ4达到要求的游隙范围。 叶轮与前后壁板之间的轴向间隙的调整在技术上是一项艰巨的任务，应谨慎处理。建议联系罗茨鼓风机制造商进行维修!

　　总结：叶轮静间隙的合理调节应通过轴的扭转变形计算来确定，以使风机运转后的动间隙值。如有必要，还可以使用以下极限调节方法;在确保轿厢续流的前提下，应尽可能调整间隙值。

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