罗茨鼓风机配套变频器使用的优势及运行中异响

　　一、主要优势

　　1、节约能源，运行本钱降低。

　　2 、延长罗茨鼓风机的使用寿命。

　　3、软启动、启动时无大电流冲击。

　　4、进步功率因素，减少无功功率损耗。

　　5、具有自动节能 控制功能，能根据负载情况自动调整电压，使电机运行在最高效率状态下。

　　6、变频器采用低频输出额定转矩，能对罗茨鼓风机实行强有力的控制。

　　二、变频器的选择

　　1、选择普通变频器，需要将容量放大1-2档，比如75KW的风机，可以选择90KW甚至110KW的变频器

　　2、选择支持恒转矩的变频器，如西门子的MM440，施耐德的ATV71，ABB的ACS550以上，等等变频器。

　　另外为了降低罗茨鼓风机的启动电流，一定要放空启动。(启动过程中将管道放空，带启动完成后关闭放空阀门)。

　　此外，控制柜最好找鼓风机厂家采购，罗茨鼓风机的控制柜与离心风机、泵类的变频器有所区别的。风机水泵型变频器带罗茨鼓风机，当管道有压力时启动，可能会出现无法启动现象。不建议选用

　　三、运行中异响原因

　　1、风机严重超载造成轴变形，使得叶轮相互碰撞产生异动异响。解决办法是调整工况，消除超载，重新调整叶轮间隙。

　　2、罗茨鼓风机过载过热，使得叶轮、机壳变形，导致叶轮与机壳摩擦，生产异响。解决办法是检查过滤器、出口背压，系统压力，减少过载过热，必要时加大机壳进气侧的间隙。

　　3、皮带张力过紧或过松，使得风机转速不稳定，时快时慢，齿轮就会发出啸叫声。解决办法是将皮带张力调到适当。

　　4、底座螺栓松动，连接不牢也可能导致风机发出噪声。解决办法就是坚固好螺栓。

　　5、有异物存在，卡住叶轮间隙使叶轮失去平衡，造成振动和异响。解决办法就是清除异物。

　　6、轴承磨损后，其游隙增大到超过规定值，那么轴承支承的两根轴就会产生振动，并带来异常声响。而当震动传导到叶轮，就还可能破坏叶轮间隙，使叶轮相互碰撞，造成更大的异动异响。解决办法是更换轴承。

　　7、齿轮磨损或者齿轮固定不牢，都可能使齿轮本身发出异响，并破坏叶轮的间隙及叶轮旋转的同步性，导致两叶轮相互碰撞产生更多异动异响。解决办法就是更换齿轮。

　　8、罗茨鼓风机的噪声随着升压的增大而增大，当升压波动较大时，噪声也会随之波动，形成异于平常的声响。检查管路及负载，消除堵塞，确保升压稳定在规定值，便能减少这种异响。

　　9、当罗茨鼓风机的安全阀开启时，安全阀处会产生尖锐的排气噪声，而当安全阀反复开启、关闭时，就形成一种异常的声响。解决办法就是查看风机是否超压或者调整安全阀——风机严重超压，安全阀开启，压力下降后，安全阀关闭，但不久又超压，如此循环往复，安全阀就反复启闭。

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